扣壓機的適用范圍是哪些的？
扣壓機的適用范圍是哪些的？
扣壓機是一種用于扣具管件的液壓設備。通過壓力機的模具對配套的金屬接頭施加收縮力，將金屬接頭牢固地壓在配套的工程機械用高壓油管或汽車的制動管、機油管、空調管、動力管上。那么扣壓機的適用范圍是哪些的?
扣壓機的適用范圍是哪些的？
扣壓機適用于高低壓油管、煤氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、發動機油管、汽油供給管、建筑配件、日用熱水管，廣泛應用于車輛、工程機械、液壓機械、焊接切割設備等行業。扣壓機可分為液壓高壓管壓力機、制動管壓力機、空調管壓力機、動力管壓力機等。按功能，按機械結構可分為直型壓力機、雙柱壓力機、開式壓力機和C型壓力機，按控制方式可分為機電壓力機、PLC壓力機和數控壓力機。其中機電壓力機應用廣泛，其優點和技術性能如下：
1.采用雙液壓回路，即活塞的進退和模具的開合均由液壓動力源驅動。不僅動作流暢，回位快，而且不會出現像彈簧回位一樣開模鎖不上的現象。而且油缸的鎖緊系統設計成前后貫通，方便扣各種異形彎頭。
2.液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥和液壓閥組成，形成前進和后退的雙液壓回路。此外，雙液壓回路中增加了快速放油閥，實現更快的回油，速度可調，降低了噪音和系統壓力。
3.至于電氣控制系統，控制電路為PLC電路，易于維護，維修方便，易于更換。
4.壓模和模座采用無累積誤差的加工工藝，保證壓制產品行距均勻，無大小頭現象。
5.為了保證壓力機的機械精度和使用壽命，鎖緊機構部件不僅選用了合金鋼材料，還采用了獨特的熱處理工藝。所以壓機較長的使用壽命與選材、熱處理、加工工藝和結構的合理性密切相關!
扣壓機扣壓操作是怎么樣的？
1.使用壓管機時，應空載扣20~30次。使用前觀察所有部件是否正常。
2.冬季使用壓管機時，應空載扣20~30次，以提高油溫。
3.按下打開按鈕，打開模架，根據扣住的膠管規格選擇相應的模具安裝在模架上，調整千分尺刻度。
4.將帶接頭的膠管放在壓管機機頭的適當位置，這樣可以一次性扣除全部長度。
5.取出扣住的膠管總成，用游標卡尺檢測扣住的接頭護套外徑。如果與參數表不一致，微調千分尺刻度，直到下一個膠管扣符合要求。
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